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浅谈气体管路中的一些小问题!

发布时间:2020.08.27 新闻来源:江苏亚洲气体设备有限公司

 最近一直在拜访客户,看现场,总是看到一些问题,今天和大家简单总结一下:

问题一:

客户选择了半自动P3400切换系统,但是忽视了P34不可以在线不停气维修,一旦一侧减压器损坏,就要停气才能维修。

解决方法:

1.出气口增加一路备用气源,可以单独用一个减压器作为旁路。

2.使用P3500系列切换系统,支持在线不停气维修。

 

问题二:

金属软管没有防断弹簧!这样非常危险,一旦金属软管脱落,断开,会有安全隐患,很容易打到人,造成伤害。

解决方法:

1.增加安全绳,防止脱落。

2.更换带安全弹簧的金属软管。

3.更换成金属盘管。

 

 

问题三:

新的气体管路做好,没有吹扫,没有保压,造成减压器爬升,有漏气点。

解决方法:

1.用高压氮气或者空气进行吹扫。

2.做保压测试,也可以抽真空测试等。

 

问题四:

高压软管和面板连接处,使用的是卡套连接,时间长了,卡套处发生漏气现象。

解决方法:

1.这个地方的连接,最好更换成Vcr,或者螺纹连接,因为频繁更换钢瓶,卡套很容易松动。

2.金属软管处增加固定支架,让金属软管卡套处固定,不会频繁震动。

 

 

问题五:

钢瓶里面气体剩余太多,造成浪费。

解决方法:

钢瓶里面剩余多少气体,取决于终端的用气压力。一般减压器输入压力要大于2到3倍以上的输出压力,这样你可以推算出钢瓶需要剩余多大压力。比如用气点使用压力为5公斤,那么你减压器输入压力建议必须大于10公斤。

 

问题六:

使用氢气时,系统没有接地处理,Npt螺纹处连接没有过桥;出口和排放没有装回火防止器,安全阀没有和排放并接。没有气体泄漏报警。气瓶间没有防爆处理。人员对氢气管理意识很差。

解决方法:

按照规范,一一改善!

 

 

 

 

问题七:

原来使用的是15Mpa40升钢瓶,后来更换成20Mpa50升钢瓶,系统压力等级没有升级,钢瓶接头没有更换,存在很大安全隐患。

解决方法:

1.提供系统耐压等级。

2.更换钢瓶接头等阀件,遵循高压处接头越少越好,高压管路越短越好,高压管路连接越牢越好。

 

问题八:

很多客户对流量没概念,对减压器工作原理不清楚,导致最近两个项目出现流量不够的情况。还有就是对减压器工作原理不了解,动态和静态压力没有概念。

解决方法:

1.要知道系统最大使用流量,瞬间最大使用流量等。

2.要了解减压器性能,压降,基本工作原理。

 

以上,是我最近看现场遇到的一些问题,做一个简单的总结,希望能对大家有帮助。

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